INSTAGRID 加速原型到生產路徑
挑戰
instagrid 曾依靠 Excel 電子表格來管理產品設計和 BOM。隨著設計的進展和更多組件的添加，工程團隊和外部供應商很難識別最新版本並保持在同一頁面上。
關於公司
Instagrid 是離網便攜式電池系統的先驅，該系統為高污染燃燒發電機提供可持續的替代方案。憑藉其緊湊輕巧的設計，instagrid ONE 平台使建築、景觀美化和活動等領域的移動專業人士無論身在何處都能可靠地使用可再生能源供電。Instagrid 與 Strabag International、Skanska Rental 和瑞士聯邦鐵路 SBB 等公司合作，在整個歐盟 (EU) 建立強大的客戶群。
業務挑戰
您如何將可持續性和成本效益的便攜式電池的概念變為現實？
每年估計有 5000 萬台工業移動機器（例如，園藝設備、發電機、推高機）採用內燃機製造，約佔歐盟溫室氣體 (GHG) 排放量的 2%。
Instagrid 認知需要專業級電源，以提高移動員工的效率，同時減少對環境的影響。為了填補這一空白並實現其創新的便攜式電池技術，該公司尋找一種可以擴展其產品開發能力並加快上市時間 (TTM) 的解決方案。“作為一家初創公司，我們需要一個能夠讓我們將產品從原型階段投入生產的同時保持精益運營的系統，”instagrid 聯合創始人兼首席執行官 Andreas Sedlmayr 說。
以前，instagrid 依靠 Excel 電子表格以及基於雲的 MCAD/ECAD 系統來管理其產品設計和材料清單 (BOM)。隨著設計進入後期階段並添加更多組件，工程團隊和外部供應商很難識別最新版本並保持在同一頁面上。此外，這些脫節軟體解決方案沒有為 instagrid 提供確保版本控制和管理工程變更的方法。
解決方案
Arena 為 instagrid 提供單一數據源來管理和控制從概念到生產的整個產品設計。
通過將所有機械、電氣和軟體組件整合到一個系統中，Arena 的基於雲的產品生命週期管理 (PLM) 解決方案使 instagrid 的多學科工程團隊能夠更有效地協作，以確保互操作性和可製造性設計 (DFM)。將所有產品組件、設計文件、品質檔案和其他重要記錄放在一個集中式平台中還使 instagrid 能夠在整個生命週期內獲得更大的控制和可追溯性。
由於自動化工程變更流程和修訂控制適用於零件、BOM 和檔案，因此 instagrid 的內部團隊和外部供應鏈合作夥伴始終可以訪問最新的產品信息。這消除設計上的混亂，並最大限度地減少可能導致代價高昂的產品延遲的生產錯誤。
主要優勢
自實施 Arena 以來，instagrid 已將該系統與 Altium 和 SOLIDWORKS 工程設計解決方案集成，以簡化電氣和機械設計團隊之間的交接。
Instagrid 的電氣工程部門使用 Arena 為其外部供應鏈合作夥伴編譯印刷電路板組裝 (PCBA) 數據。反過來，機械工程師正在利用該系統構建 BOM，其中包含技術信息以及產品配件和服務套件的零件。此外，質量保證人員使用 Arena 來管理質量流程並加快工程變更單 (ECO)。
整個產品團隊現在可以通過自動化工程變更通知和路由快速共享、審查、批准和發佈設計。通過從任何位置安全、基於權限的訪問 Arena，instagrid 的外部供應商還能夠隨時了解最新的設計變化並快速提供實時反饋以保持生產正常進行。
展望未來，該公司計劃整合採購並讓二級供應鏈合作夥伴加入，使用 Arena 進一步簡化生產。隨著 instagrid 繼續為可持續的未來奠定基礎，它現在擁有一個可擴展的 PLM 解決方案，以推動其產品組合的成功擴展並支持業務的發展。
結果
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