村田機械於 1935 年開始製造紡織機械，隨後擴展為五大部門，涵蓋六大領域，提供廣泛的機械與解決方案，以支援客戶的製造與業務需求。身為日本工業機械製造商，他們生產多種設備，包括紡織機械、物流與工廠自動化系統、機械工具、板金加工機械、通訊設備和無塵室傳送系統。

在2020年，公司利用 BricsCAD Mechanical 的板金設計和形狀識別等功能。正在開發一個完全自動化的系統，指從 CAD 設計中生成生產數據，並直接發送到加工機械，目前正在他們的工廠進行測試。

挑戰
村田機械的目標是透過減少將 CAD 設計資料轉換為加工資料所需的人工輸入，以減輕板金加工機器使用者的工作量，最終努力實現完全自動化的工作流程。包括抽取、轉換和匯出資料，數據進行複雜 ETL 處理。

機械工具部金屬成形部門副理所言：
“在板金中創建設計形狀涉及切割、鑽孔和彎曲等多個工序，這需要專業的判斷和操作。這一直是提升生產力的障礙。我們利用作為加工機械製造商積累的專業知識開發了這款軟體，以解決這個問題。”

解決方案
為了提升最佳化與效率，村田機械開發一套軟體，可將金屬板加工機的設定時間縮到最短。他們的 CAMPATH G4 進階軟體處理衝裁製程（切割材料、鑽孔等），而 CAMPATH Bend Ark 則用於彎曲製程。村田機械透過使用自有的開放介面 SCPX 檔案格式，並與支援此格式輸出的各種 CAD 軟體連結，提高效率。

實施
從 2018 年到 2019 年，村田機械開發並完善他們的 BricsCAD 應用程式，並於 2020 年發佈。該公司利用BricsCAD Communicator匯入各種機械 CAD 資料，並使用 BricsCAD Mechanical 通過 SMCONVERT 功能從 3D CAD 模型中識別板金形狀。BricsCAD 友好的開發環境和免版稅的附加組件分佈政策促進這一過程。

機械工具部金屬成形部門經理所言：
“Communicator for BricsCAD 對於從各種機械 CAD 軟體導入數據非常有用。Mechanical 是關鍵因素，因為它能很好地識別作為 3D CAD 實體形狀設計的板金形狀，且提供友好的附加功能開發環境，開發的附加組件也不需支付版稅。我們還認為，通過將擋板、百葉窗、壓花等形狀以塊的形式註冊為符號，可以促進自動化。”

結果
透過利用 BricsCAD 的參數化塊功能 PARAMETRICBLOCKIFY ，村田機械簡化作業流程，減少手動調整的需求，提高作業效率。他們建立設計規則和模板，以確保自動識別功能有效運作，這對設計和製造都有好處，可減少工作量並提高效率。

未來發展
村田機械繼續開發和驗證其自動化解決方案，目標是在其 24 小時運作的工廠中實現完全自動化。

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