2008/09/05

打造完美品質全計畫 公差分析軟體

 
 
公差分析 實際案例一
 
 

公差分析軟體透過實行DSFF(Design For Six Sigma) , 配合六個標準差分析尺寸與幾何公差,提高設計質能並縮短產品上市時程。公差分析軟體可以用於各維度(1D、2D、3D)公差累積,並與Pro/ENGINEER、Solidworks及CATIA…等軟體無縫連結,將模型與統計數據搭配,進行公差分析,使設計更為順暢,減少成品錯誤。

零件在大量生產後,尺寸的結果並非絕對值,而是會呈現均佈分佈狀態;產品是由多樣的零件組合,而組合後的結果該如何掌握與控制?
左圖產品組立結果由3個零件組合,且每個零件尺寸在設計時已指定公差。
Question is…
1.
設計完成後,組立產生的公差應為多少?
2.配合的組件(如基座)應如何配合,才能順利完成組裝?

傳統的方法:製造每一個零件→進行組立→量測其結果→耗時耗財
公差分析軟體測量參與分析的組件尺寸及特徵→組立關係計算組立後公差分佈範圍完美傑作!!

測量:將每一個零件重要尺寸使用公差分析軟體進行選取特徵的動作 
組立關係:透過公差分析軟體選取組合間的自由度。組立後,您可以透過公差分析軟體計算組立後公差分佈範圍。在設計階段,即可瞭解其組合後的公差分佈,及預計的Cpk 值,及理想良率值是否能符合6個標準差的設計精神。